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高溫高壓反應釜無任何的泄漏和污染問題

更新時間:2017-04-24

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  高溫高壓反應釜是實現(xiàn)反應過程的設(shè)備,化學反應工程以工業(yè)反應器中進行的反應過程為研究對象,運用數(shù)學模型方法建立反應器數(shù)學模型,研究反應器傳遞過程對化學反應的影響以及反應器動態(tài)特性和反應器參數(shù)敏感性,以實現(xiàn)工業(yè)反應器的可靠設(shè)計和操作控制。
  
  高溫高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應,更加顯示出它的*性。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
  
  高溫高壓反應釜是在實驗室進行高壓實驗時,廣泛用于的是高溫高壓反應釜,一般在應用時,要注意以下幾個事項:
  
  1、高溫高壓反應釜開機前減速機注入46#機械油,打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機。空車運轉(zhuǎn)了30分鐘沒有不正常的噪音、振動,才可以正式的投料生產(chǎn)。
  
  2、高溫高壓反應釜要在的地點用于,并按照用于說明進行操作。
  
  3、查明刻于主體容器上的試驗壓力、用于壓力及高用于溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進行用于。
  
  在用于高溫高壓反應釜時,要遵循以下幾個要點:
  
  4、裝置完畢以后檢查各個連接部件以及傳動部位是否是牢固可靠的,各個連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
  
  5、應裝置在堅固、平整的運作臺上,運作臺高度根據(jù)用于情況決定,設(shè)備與運作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便裝置與后期維修。
  
  6、裝置時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
  
  7、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。
  
  

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